ГОСТ Р 59636-2021 часть 2 «Установки пожаротушения автоматические. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность».
Доброго времени суток всем постоянным Читателям нашего сайта, Гостям, а также Коллегам по цеху! Сегодня мы продолжаем наш цикл статей о новых ГОСТах от Росстандарта, касаемых систем противопожарной защиты. А именно, сегодня мы анализируем ГОСТ Р 59636-2021 часть 2 «Установки пожаротушения автоматические. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность». Скачать данный документ Вы можете у нас на сайте из библиотеки нормативщика или просто пройдя по ссылке ГОСТ 59636-2021 Предыдущие статьи цикла Вы можете найти на нашем сайте по следующим ссылкам:
- https://www.norma-pb.ru/nacionalnye-standarty-2021-goda-dlya-proektirovaniya-montazha-texnicheskogo-obsluzhivaniya-i-remonta-protivopozharnyx-sistem-statya-1-10/
- https://www.norma-pb.ru/gost-r-59636-2021-1-chast-dokumenta-ustanovki-apt-rukovodstvo-po-proektirovaniyu-montazhu-texnicheskomu-obsluzhivaniyu-i-remontu/
Как обычно в наших обсуждениях, особо важные моменты документа я буду приводить в красном цвете, описание в обычном черном цвете, а собственные комментарии к написанному выделю синим шрифтом.
Итак, дата введения в действие данного документа — с 15 сентября 2021 года
6.8.4 Требования безопасности при монтаже ГОА
6.8.4.1 При хранении, транспортировании, монтаже и испытании АУАП следует выполнять требования безопасности, указанные в руководствах по эксплуатации на ГОА.
6.8.4.2 При монтаже и проверке АУАП входная дверь должна быть зафиксирована в открытом положении. Обратите внимание – это очень важный момент. Аэрозоль это совсем не шуточки, а смертельная опасность.
6.8.4.3 Следует учитывать, что ГОА содержит пиротехнические вещества и является пожароопасным устройством. Срабатывание ГОА сопровождается образованием высокотемпературных зон и выделением большого количества аэрозоля, что приводит к потере видимости.
6.8.4.4 Электрооборудование помещений, зданий и сооружений, в которых устанавливают ГОА с электрическим устройством пуска, должно соответствовать требованиям [4] (Правила устройства электроустановок). Собственно, любая электропроводка в любых помещениях должна соответствовать ПУЭ.
6.8.4.5 При работе с ГОА необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
а) работы с ГОА проводит бригада в составе не менее двух человек. В состав бригады входят квалифицированные рабочие, прошедшие инструктаж по инструкции эксплуатации ГОА;
б) все работы с ГОА следует проводить в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, при наличии соответствующих средств пожаротушения (песок, покрывало для изоляции очага возгорания, порошковые огнетушители и др.);
в) на рабочем месте допускается проводить работы с одним ГОА;
г) при работе с ГОА в рабочей зоне запрещается курить, использовать нагревательные приборы и применять открытый огонь;
д) при работе с ГОА должны быть приняты меры, исключающие возникновение токов наводки и накопления зарядов статического электричества на рабочих местах и на одежде персонала. Оборудование, конструкции в рабочей зоне должны быть заземлены;
е) запрещается подвергать ГОА нагреву выше температуры, указанной в ТД, ударам, толчкам, а также волочить и бросать ГОА. Категорически запрещается проводить разборку ГОА (кроме случаев, указанных в ТД).
6.8.4.6 При проведении работ запрещается находиться против выходного отверстия ГОА (выходное отверстие должно быть направлено в сторону от работающих).
6.8.4.7 Необходимо проверить отсутствие в электрической пусковой цепи напряжения перед подключением к устройству пуска ГОА.
6.8.4.8 Подключение обесточенной пусковой цепи к ГОА следует производить при соблюдении мер защиты от возможного воздействия высокотемпературной струи.
6.8.4.9 Подключение устройства пуска ГОА к клеммной колодке или разъему обесточенной электрической цепи пуска должно быть осуществлено:
а) после завершения комплекса пусконаладочных работ для всей системы противопожарной автоматики;
б) при соблюдении мер защиты от возможного воздействия высокотемпературной струи.
6.8.4.10 Ток контроля целостности электрической цепи пускового узла не должен превышать значений, указанных в ТД. Обратите внимание это очень важный пункт. И не вздумайте прозванивать тестером проводку системы АПТ, если к этой проводке подключены ГОА. От токов тестера пусковой узел может сработать! Сначала отключаем ГОА, потом прозваниваем.
6.8.4.11 При несанкционированном срабатывании ГОА следует оперативно эвакуировать работающий персонал. Тушение сработавших ГОА производить не рекомендуется. Целесообразно включить приточно-вытяжную вентиляцию. При необходимости выполнения при этом неотложных операций работу осуществляют в индивидуальных средствах защиты органов дыхания и зрения, указанных в ТД на конкретный тип генератора. Для удаления частиц твердой фазы аэрозоля в помещении осуществляют влажную уборку с протиркой всех поверхностей ветошью, смоченной водой, и последующей сушкой.
6.8.4.12 Опасность ГОА и других элементов АУП, содержащих пиротехнические изделия, в соответствии с классификацией опасных грузов по [6] (приложение 2) не должна быть выше подкласса 4.1.
6.8.4.13 Пиротехнические изделия в составе АУП (при их наличии) должны относиться к пункту 13 Перечня пиротехнических изделий [6] (Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 006/2011 О безопасности пиротехнических изделий) (приложение 1).
7 Техническое обслуживание ГОСТ Р 59636-2021 часть 2
7.1 Порядок приемки на техническое обслуживание
7.1.1 Принятию АУП на техническое обслуживание должно предшествовать первичное обследование, которое следует проводить с целью определения технического состояния АУП. Их соответствие проектной документации включает следующие виды работ:
– проверка наличия ТД;
– ознакомление с проектной документацией;
– проверка соответствия монтажа проектной документации;
– внешний осмотр и проверка работоспособности, которая должна быть осуществлена при испытаниях;
– определение технического состояния отдельных технических средств и АУП.
Примечание – Испытания должны соответствовать программе испытаний, которая должна включать в себя проверку работоспособности АУП в полном объеме, с целью определения всех параметров, в том числе и временных. При проведении проверок (испытаний) установок газового, порошкового или аэрозольного пожаротушения не допускается осуществлять срабатывание АУП с подачей ОТВ (срабатывание с подачей ОТВ возможно только по отдельной программе испытаний, согласованной с заказчиком).
7.1.2 Первичное обследование АУП должно быть проведено комиссией, назначенной приказом руководителя объекта.
7.1.3 По результатам обследования АУП должен быть составлен акт первичного обследования АУП.
Примечание – Первичное обследование может не проводиться в том случае, когда монтаж и дальнейшее техническое обслуживание выполнены силами одной специализированной организации, имеющей разрешение на данный вид деятельности, а также если эксплуатирующая организация принимала участие в приемке АУП в эксплуатацию.
7.1.4 На основании первичного обследования приказом руководителя объекта создается комиссия по приемке АУП в эксплуатацию. Ввод АУП в эксплуатацию оформляют актом. Обращаю Ваше внимание на данный пункт. Частенько заказчики требуют от Подрядчика предоставить исполнительную документацию (технический отчет) в который входит масса документов, и в том числе акт ввода смонтированной системы в эксплуатацию. Так вот, этот акт может быть подписан только с условием участия в комиссии обслуживающей организации. Эксплуатировать систему просто так без обслуживающей организации нельзя. СПЗ не может быть безнадзорной, обязательно должен быть ответственный за исправность системы. Если обслуживающей организации нет, то никакого ввода в эксплуатацию системы ППЗ быть не может. В этом случае, монтажное и наладочное предприятие просто проводит комплексное опробование системы, предоставляет заказчику, подписывает Акт комплексного опробования и все – система выключается, вплоть до того, пока заказчик не определится с организацией, которая будет выполнять работы ТО и ТР данной системы. Когда Заказчик определяется с обслуживающей организацией, то уже самостоятельно передает на обслуживание систему, проведя первичное обследование АУП. Конечно, если не убедит монтажную и наладочную организации бросить все свои дела и опять присутствовать на этой процедуре. Само собой, лучше бы все это делать сразу или по крайней мере быстрее, так как мало ли какие повреждения могут случится с системой, оставленной без надзора. Чай в России живем. Кто нибудь отрежет провода кусок или открутит что нибудь для какой то своей надобности. На моей памяти, запускали систему пенного АПТ, которая год стояла выключенной. Выяснилось частичное отсутствие пеногенераторов, лампочки индикации на шкафах управления «испарились», а сама система была отброшена от шкафа электроснабжения и на ее место подключено какое то другое оборудование. Это все российский человеческий фактор. В результате, почти месяц систему в порядок приводили, прежде чем запустить в эксплуатацию. А ведь консервировали полностью работоспособной! Объект не буду называть, скажу только что это крупный завод с целым подразделением охраны объекта.
7.2 Организация работ по техническому обслуживанию
7.2.1 Работы по техническому обслуживанию должны быть выполнены специализированными организациями, при условии заключения договора на проведение данных работ, или специализированными службами объекта. В обоих случаях специализированная организация или служба объекта должны обладать правом на проведение данных работ в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. Вот тоже значащий пункт. Многие организации почему то считают, что их внутренние службы энергетика прекрасно справятся. И не заморачиваются лицензией МЧС. Отправляют рабочих поучиться куда то в учебный центр для повышения квалификации и получения корочки. И все, считают что достаточно. Это не так. Право проведения работ по ТО и ТР дает лицензия, не зависимо от того на сторону оказываются услуги или производится обслуживание собственных СПЗ.
7.2.2 Наличие договора на техническое обслуживание специализированной организацией не снимает ответственности с администрации объекта за невыполнение требований настоящего стандарта. Замечательный пункт! Как вы понимаете, кто платит деньги, тот в результате всегда заказывает музыку. Можно быть очень принципиальным и ГОСТопослушным, но очень бедным, если не относится очень гибко к хотелкам заказчика. По этому специализированные организации очень часто наступают на горло и собственной песне и нормативным требованиям и требованиям ГОСТов, лишь бы заработать деньги. Это естественно. А заказчики привыкли прятаться за лицензию Подрядчика. Вот, теперь не получится. Даже если Заказчик повыварачивает руки подрядчику, все равно, в результате отвечать за не исполнение требований ПБ, по всей строгости, будет именно заказчик.
7.2.3 При организации работ по техническому обслуживанию должны быть разработаны регламенты проведения технического обслуживания АУП с учетом требований типовых регламентов (см. приложения В–Е), эксплуатационной документации на оборудование, а также графики проведения технического обслуживания. Периодичность выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию должна быть представлена в проектной документации. Регламент проведения технического обслуживания АУП утверждается организацией — заказчиком технического обслуживания АУП.
7.2.4 При разработке регламента в случае выполнения работ по техническому обслуживанию специализированными организациями перечни выполняемых работ и сроки их проведения должны быть распределены между заказчиком и исполнителем. Здесь я не очень понял в чем смысл пункта. Если работы по То и ТР выполняет подрядчик, то он выполняет весь комплекс работ. Не понятно, причем тут заказчик и какое он имеет отношение к выполнению работ?
7.2.5 Контроль за соблюдением регламентов технического обслуживания, своевременностью и качеством их выполнения возлагается на должностное лицо, ответственное за эксплуатацию АУП. То есть, это лицо одно из должностных лиц администрации Заказчика – контроль и ответственность на нем.
7.2.6 В период выполнения работ по техническому обслуживанию, связанных с отключением установок и (или) систем (их составных частей), руководство объекта обязано принять организационно-технические мероприятия по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования. Этими мерами могут быть как выставление дополнительных пожарных постов на производстве, так и остановка всего производства или наиболее пожароопасных отделов производства, вплоть до приведения установок СПЗ в работоспособное состояние.
7.2.7 Проведенные работы по техническому обслуживанию должны фиксироваться в журнале регистрации работ по техническому обслуживанию АУП. Страницы журнала должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатью.
7.2.8 Записи должны содержать описание выполненных работ. Допускается описание заменять ссылкой на пункты типовых регламентов.
7.2.9 При проведении работ по техническому обслуживанию силами объекта журнал должен вестись в одном экземпляре.
7.2.10 При проведении работ по техническому обслуживанию силами специализированной организации необходимо вести журнал в количестве двух экземпляров. Один экземпляр должен храниться у лица, ответственного за эксплуатацию АУП, другой – в организации, осуществляющей техническое обслуживание. Записи в журналах должны быть идентичными, оформляться одновременно и заверяться подписями представителя организации, осуществляющей техническое обслуживание, и ответственного за эксплуатацию АУП. Обратите внимание на требование двух журналов. Не понятно зачем именно это нужно, но что делать – есть требование будем исполнять.
7.2.11 Наличие гарантийных обязательств монтажно-наладочной организации на безотказную работу смонтированного оборудования не освобождает заказчика от организации проведения работ по техническому обслуживанию. Замечательный пункт! Я смотрю, Росстандарт глубоко проникся проблемой и решил вывести всех хитрозадых заказчиков на чистую воду, обрезать им все возможности для маневра, подготовил такой документ «с винтом» как раз для тех, у кого хитрая задница. Это очень частое явление среди заказчиков – включать «желтый цвет», «прикидываться веником» и любым способом постараться не платить за техническое обслуживание СПЗ, обосновываясь гарантийкой от монтажников. Для этого в договоре пишут несуразные сроки гарантии – гарантийный период три года иди даже пять лет. А подрядчику некуда деваться – соглашается на эти условия, чтобы не остаться без работы вообще.
7.3 Техническое освидетельствование
7.3.1 Техническое освидетельствование АУП в целом на предмет возможности их дальнейшего использования по назначению проводят:
– после истечения срока службы, указанного в ТД;
– после изменений нормативных положений;
– при увеличении отказов, в результате чего эксплуатация системы не представляется возможной.
7.3.2 Техническое освидетельствование проводится комиссией с участием представителей организации эксплуатирующей АУП и представителей специализированной организации. При необходимости, по решению организации, эксплуатирующей АУП, к техническому освидетельствованию могут быть привлечены представители других организаций.
7.3.3 По результатам освидетельствования оформляют акт по [3] (РД 25.964-90 Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализаций) (форма, аналогичная форме приложения 12).
7.3.4 В зависимости от состояния АУП комиссия принимает следующие рекомендации:
– о ремонте отдельных частей АУП;
– продлении срока эксплуатации АУП и назначении срока следующего освидетельствования;
– модернизации АУП;
– замене АУП.
Примечание – На оборудование или АУП, вышедшие из строя, должен быть составлен(а) акт (дефектная ведомость) в произвольной форме.
8 Методы испытаний ГОСТ Р 59636-2021 часть 2
8.1 Испытание насосной установки
8.1.1 К началу испытания насосной установки следует:
а) привести в рабочее состояние систему регулирования;
б) удалить воздух из насосов и трубопроводов или создать вакуум на всасывание;
в) проверить исправность запорной арматуры (закрывание и открывание), а также срабатывание защитных устройств;
г) заполнить насос и всасывающие трубопроводы перекачиваемой жидкостью;
д) выполнить другие необходимые подготовительные мероприятия, указанные в руководстве или инструкции по монтажу и пуску насосного агрегата.
8.1.2 Испытание насосной установки на работоспособность необходимо проводить следующим образом:
– необходимо убедиться в том, что запорные устройства (задвижки или дисковые затворы) на подводящем трубопроводе основного и резервного насосов открыты, а давление в питающем трубопроводе соответствует проектному значению;
– при наличии на трубке, связывающей подводящий трубопровод и ЭКМ, краника следует его перекрыть;
– нижнюю неподвижную стрелку ЭКМ необходимо увести влево до отказа или имитировать срабатывание ЭКМ или сигнализатора давления (либо в зависимости от принятого алгоритма функционирования АУП замкнуть или разомкнуть цепи управляющих контактов ЭКМ или сигнализатора давления), после чего основной насосный агрегат должен включиться, а на щите управления должна появиться световая сигнализация «Работает основной насос»;
– нижнюю неподвижную стрелку ЭКМ необходимо возвратить в исходное положение или устранить имитацию срабатывания ЭКМ или сигнализатора давления (либо в зависимости от принятого алгоритма функционирования АУП коммутацию замкнутых или разомкнутых цепей управляющих контактов ЭКМ или сигнализатора давления возвратить в первоначальное положение), после чего основной насосный агрегат должен выключиться, а на щите управления световая сигнализация «Работает основной насос» должна выключиться.
8.1.3 Проверку переключения основного насоса на резервный необходимо проводить следующим образом:
– ключ выбора режима на щите управления необходимо установить в автоматический или дистанционный режим;
– следует включить основной насос, после на щите управления должна включиться световая сигнализация «Работает основной насос»;
– необходимо отключить подачу напряжения на основной насос, после чего основной насос и звуковая и световая сигнализации «Работает основной насос» должны отключиться;
– через 10 с должен включиться резервный насос, а на щите управления должна появиться звуковая и световая сигнализации «Работает резервный насос».
8.1.4 В процессе испытаний особое внимание необходимо обращать на температуру подшипников и трущихся соединений пожарных агрегатов. Собственно, ничего существенно не изменилось. Различия между данной инструкцией и инструкцией 2014 года «Временные методические рекомендации по проверке СПЗ» разработки ВНИИПО, минимальны.
8.2 Испытания водяных и пенных АУП на расход
8.2.1 В процессе испытаний проверяют общий расход АУП и расход через диктующий ороситель при минимальном рабочем давлении. Перед испытанием следует убедиться в том, что коэффициент производительности диктующего оросителя и расстояние между оросителями соответствуют проектной документации. В дренчерной секции все оросители, кроме диктующего, должны быть заменены на заглушки. Испытание следует проводить при исправных дренажных устройствах.
8.2.2 Перед проведением испытаний АУП все трубопроводы, баки и резервуары, подлежащие заполнению водой, пенообразователем или раствором пенообразователя, должны быть заполнены ими. Автоматический или вспомогательный водопитатели, заполненные расчетной массой воды, должны находиться под рабочим давлением воздуха, указанного в проектной документации.
8.2.3 В спринклерной секции диктующий ороситель должен быть подвергнут тепловому воздействию с контролем температуры. Если при его нагревании до температуры, превышающей номинальную температуру срабатывания на предельную величину, тепловой замок оросителя не вскрылся, испытание продолжают на другом оросителе.
В АУП-ПП вместо теплового воздействия на диктующий ороситель должен быть подан управляющий импульс от аппаратуры управления. Если аппаратура управления не позволяет осуществить подачу управляющего импульса в ручном режиме, необходимо предусмотреть меры по предотвращению принудительного срабатывания других оросителей (отсоединить их пусковые цепи или подключить к ним имитаторы пусковых устройств). Если при подаче управляющего импульса в течение времени срабатывания, указанного в ТД на ороситель, С-ПП не вскрылся, испытание продолжают на другом оросителе.
После повторного испытания при любом исходе воду из системы сливают, несработавшие оросители изымают из распределительной сети для выявления причины отказа.
8.2.4 В процессе измерения расхода диктующего оросителя необходимо обеспечить расход насоса, равный проектному значению при минимальном рабочем давлении (за счет открытия оттарированного на определенный расход запорного устройства, смонтированного на питающем трубопроводе или узле управления). Вода из этого запорного устройства может отводиться в канализационную сеть, а из оросителя через подсоединенный к нему гибкий отвод – в мерную емкость.
8.2.5 Общий расход QАУП при испытаниях определяют как сумму расходов из диктующего оросителя q и из оттарированного на определенный расход Qтар запорного устройства, смонтированного на питающем трубопроводе или узле управления, по формуле
QАУП = q + Qтар. (1)
Общий расход АУП в единицу времени, л/с, должен быть не ниже расчетных значений, приведенных в проектной документации, или нормативных значений, регламентированных в СП 485.1311500.2020.
8.2.6 Расход (общее количество воды за время сбора) через диктующий ороситель q, л/c, должен удовлетворять неравенству
, (2)
где – нормативная интенсивность орошения, л/с/м2;
– расстояние до соседнего оросителя на ветви либо расстояние до стены или препятствия для орошения (если ороситель крайний или единственный), м;
– расстояние перпендикулярно ветви с данным оросителем до соседней ветви или до стены или препятствия для орошения (если ветвь крайняя или единственная), м.
Примечание – Для определения расхода через диктующий ороситель можно использовать промывочный кран, присоединив к нему ороситель без теплового замка, идентичный диктующему.
8.2.7 При получении неудовлетворительных результатов испытаний (как минимум по одному параметру) должны быть определены и устранены причины, а затем повторно проведены испытания.
8.2.8 Результаты повторных испытаний являются окончательными и заносятся в акт проведения испытаний АУП.
8.3 Испытания компрессоров
8.3.1 Испытание компрессоров на работоспособность необходимо проводить следующим образом:
– необходимо убедиться в том, что пневматическое давление в питающем трубопроводе соответствует проектному значению;
– при наличии на трубке, связывающей питающий трубопровод и ЭКМ, краника следует перекрыть его;
– нижнюю неподвижную стрелку ЭКМ следует увести влево до отказа или имитировать срабатывание ЭКМ или сигнализатора давления (либо в зависимости от принятого алгоритма функционирования АУП замыкают или размыкают цепь управляющих контактов ЭКМ или сигнализатора давления), компрессор должен сработать, а на щите управления должна включиться звуковая и световая сигнализация «Работает основной компрессор»;
– нижнюю неподвижную стрелку ЭКМ необходимо установить в первоначальное положение и открыть краник (либо привести цепь управляющих контактов ЭКМ или сигнализатора давления в исходное состояние), при достижении в питающем трубопроводе и распределительной сети максимального значения рабочего пневматического давления компрессор должен отключиться, а на щите управления должна выключиться звуковая и световая сигнализации «Работает основной компрессор».
8.3.2 В процессе испытаний особое внимание необходимо обращать на температуру компрессоров в месте нахождения подшипников и трущихся соединений.
8.4 Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов
8.4.1 Перед проведением испытаний трубопроводы должны быть отсоединены от технических средств АУП и заглушены; в места установки дренчерных оросителей должны быть ввернуты заглушки.
Примечание – Если рабочее давление технических средств АУП превышает испытательное не менее чем в 1,5 раза, то допускается эти технические средства не отсоединять от испытуемой трубопроводной сети.
8.4.2 Вид (прочность, герметичность), способ (гидравлический, пневматический), нормы, продолжительность и оценка результатов испытаний должны соответствовать проектной документации. При отсутствии этих указаний в проектной документации трубопроводы воздушных спринклерных АУП и воздушные побудительные трубопроводы дренчерных АУП, как правило, подвергают гидравлическим и пневматическим испытаниям, а трубопроводы дренчерных и водозаполненных спринклерных АУП – гидравлическим.
8.4.3 Гидравлические испытания трубопроводов на герметичность и прочность проводят давлением, равным 1,25Рраб (но не менее Рраб + 0,3 МПа, где Рраб — рабочее давление в гидравлической сети АУП). После 10 мин испытаний давление постепенно снижают до рабочего и тщательно осматривают все сварные соединения и прилегающие к ним участки. Измерение давления следует выполнять двумя манометрами (один из которых контрольный).
8.4.4 Пневматические испытания трубопроводов на герметичность проводят давлением, равным 1,25·Рраб [но не менее Рраб + 0,1 МПа, где Рраб — рабочее давление в пневматической сети АУП]. После 10 мин испытаний давление постепенно снижают до рабочего и тщательно осматривают все сварные соединения и прилегающие к ним участки. Измерение давления следует выполнять по двум манометрам (один из которых контрольный).
8.4.5 Сеть трубопроводов считают выдержавшей гидравлические и пневматические испытания, если не обнаружено:
– падения давления в сети испытуемых трубопроводов не более 10–3 МПа/ч из расчета на 1 м3 вместимости трубопровода;
– признаков разрыва трубопровода;
– течи, свищей и капель на механических, сварных и клеевых соединениях и на трубопроводах;
– внешних механических деформаций.
8.4.6 Гидравлические испытания трубопроводов следует проводить в условиях, исключающих их замерзание.
8.5 Испытания гидропневматических баков
8.5.1 При испытаниях гидропневматических баков необходимо руководствоваться [8], [9].
8.5.2 Проверка работоспособности гидропневматического бака (автоматического или вспомогательного водопитателя) – поддержание давления в заданном диапазоне – осуществляется имитацией падения или повышения пневматического давления (поэтапным перемещением стрелки ЭКМ на значение давления, соответствующего проектному значению давления включения и выключения компрессора); при этом на щите сигнализации в помещении диспетчерской (пожарного поста) должны включиться соответствующие световая и звуковая сигнализации.
8.5.3 Проверка работоспособности гидропневматического бака (вспомогательного водопитателя) – поддержание уровня в заданном диапазоне – осуществляется имитацией уменьшения или увеличения уровня воды (поэтапным изменением установки сигнализатора уровня на значение уровня, соответствующего проектному значению уровня включения и выключения насоса подкачки); при этом на щите сигнализации в помещении диспетчерской (пожарного поста) должны включиться соответствующие световая и звуковая сигнализации.
8.6 Испытание узлов управления
8.6.1 Перед проведением испытаний узлов управления все трубопроводы, баки и резервуары, подлежащие заполнению водой, должны быть заполнены ею. Автоматический или вспомогательный водопитатель, заполненный расчетным объемом воды, должен находиться как под минимальным, так и под максимальным рабочим давлением, указанным в проектной документации.
8.6.2 Испытания работоспособности узлов управления спринклерных АУП следует проводить путем открытия крана, предназначенного для проверки срабатывания АУП, при этом должен открыться спринклерный сигнальный клапан, а сигнализатор давления должен выдать сигнал.
8.6.3 Испытания работоспособности работы узлов управления дренчерных АУП следует проводить при закрытом запорном устройстве узла управления, установленном выше сигнального клапана, путем принудительного срабатывания или имитации срабатывания пожарных извещателей, а также при открытии крана на побудительном трубопроводе, при этом должны сработать дренчерный сигнальный клапан и сигнализатор давления или ЭКМ.
8.6.4 При срабатывании спринклерного или дренчерного сигнального клапана должен выдаваться командный сигнал, который может быть использован для формирования команд управления оповещением, или вентиляцией, или технологическим оборудованием (возможен автоматический пуск пожарных насосов).
8.7 Испытание запорных устройств
8.7.1 Перед проверкой работоспособности запорных устройств должны быть приняты необходимые меры для исключения срабатывания АУП.
8.7.2 Проверку работоспособности ручных запорных устройств осуществляют путем выполнения не менее трех циклов «открытие–закрытие» затвора испытуемых устройств, после чего определяют наличие или отсутствие течи через затвор запорных устройств, находящийся в закрытом состоянии.
8.7.3 При проверке работоспособности запорных устройств с электроприводом дополнительно проводят не менее трех циклов «открытие–закрытие» затвора испытуемых устройств от электропривода.
8.7.4 В крайних положениях затвора запорных устройств, оснащенных сигнализаторами состояния затвора «полностью открыто–полностью закрыто», должен поступать сигнал, который может быть использован для формирования команд управления оповещением, или вентиляцией, или технологическим оборудованием (возможен автоматический пуск пожарных насосов).
8.8 Испытания сигнализации на работоспособность
8.8.1 Проверка сигнализации работоспособности АУП проводят поэтапным отключением напряжения питания пожарных насосных агрегатов, запорных устройств, оснащенных электроприводом, щитов управления; при этом на щите сигнализации в насосной станции и на щите сигнализации в диспетчерской (пожарном посту) должны сработать световая и звуковая сигнализации и загореться световой индикатор «Неисправность». Если световой сигнал — общий, то методом кнопочного перебора подтверждается конкретный вид неисправности.
8.8.2 Проверку сигнализации переключения дренчерной АУП в режим ручного управления проводят путем перевода переключателя, расположенного на щите управления, в положение «Ручное»; при этом на щите сигнализации в насосной станции и на щите сигнализации в диспетчерской (пожарном посту) должна загореться лампа «Откл. авт. пуск», сигнализирующая об отключении работы АУП в режиме автоматического пуска.
8.8.3 Проверку работоспособности приборов световой и звуковой сигнализаций осуществляют от кнопок опробования, расположенных на щитах управления или щитах сигнализации; при их нажатии должны активироваться соответствующие световые индикаторы и звуковые излучатели.
8.8.4 Проверку сигнализации об отключении звуковой сигнализации (сирены, звонка и т. п.) следует проводить выключением тумблера (кнопки) звукового сигнала, расположенного на щите сигнализации; при этом должна загореться лампа «Откл. звонок» (или «Откл. сирена») либо «Откл. звуковая сигнализация».
8.8.5 Проверку работоспособности сигнализации уровня в резервуарах и баках проводят путем последовательного замыкания контактов сигнализатора уровня, имитирующего срабатывание соответственно верхнего и нижнего аварийного уровней (либо в зависимости от принятого алгоритма функционирования АУП путем замыкания или размыкания управляющей цепи сигнализатора уровня). На щите управления или щите сигнализации в насосной станции должна включиться световая сигнализация «Аварийный уровень в резервуаре», а в помещении диспетчерской (пожарного поста) – световая и звуковая сигнализации «Аварийный уровень в резервуаре».
8.9 Проверка выполнения алгоритма работы АУП-ПП
8.9.1 Аппаратуру управления переводят в режим «Тест», при котором пусковые сигналы на оросители не подаются.
8.9.2 Создают условия формирования сигнала «Пуск АУП» согласно проектной документации: необходимо вызвать срабатывание пожарных извещателей путем воздействия на них соответствующего фактора пожара (дым, тепло, пламя) и срабатывание оросителя с контролем пуска с помощью теплового воздействия, как описано в 8.2.3, а затем замкнуть контакты сигнализатора давления, сигнализатора потока жидкости и т. п. согласно проекту.
8.9.3 Контролируют формирование сигнала «Пуск АУП» по индикаторам и/или сообщениям на дисплее.
8.9.4 Сверяют адрес С-ПП или группы С-ПП, выбранные для запуска, с адресом срабатывания, по которому были сымитированы факторы пожара.
8.9.5 Переводят установку в дежурный режим.
8.9.6 Имитируют короткое замыкание пусковой цепи одного из оросителей. Проверяют формирование сигнала «Неисправность» на аппаратуре управления. Восстанавливают дежурный режим.
8.9.7 Имитируют обрыв пусковой цепи одного из оросителей. Проверяют формирование сигнала «Неисправность» на аппаратуре управления. Восстанавливают дежурный режим.
АУП-ПП считают выдержавшей испытания, если все сигналы формируются согласно событиям в системе, адрес запуска соответствует адресу инициации.
8.10 Проверка сопротивления защитного заземления и сопротивления изоляции электрических цепей
Проверка сопротивления защитного заземления и сопротивления изоляции электрических цепей должна быть осуществлена согласно [4] (Правила устройства электроустановок).
9 Требования к измерительным приборам ГОСТ Р 59636-2021 часть 2
9.1 Все измерительные приборы и сигнализаторы уровня, давления или потока жидкости должны иметь надписи или бирки с указанием рабочего и предельных значений измеряемых величин или контролируемого диапазона.
9.2 Показания измерительных приборов и аппаратуры должны регистрироваться автоматически ежедневно.
9.3 Правильность показаний работы манометров, установленных на гидропневматических баках, проверяют один раз в месяц, остальных манометров – один раз в полугодие. Проверку всех манометров осуществляют по контрольному манометру.
9.4 Исправность работы автоматических уровнемеров, смонтированных на гидропневматических баках, на пожарных резервуарах и на дренажных приямках, следует проверять не реже одного раза в квартал при плюсовой уличной температуре и ежемесячно при отрицательной уличной температуре.
9.5 В случае сомнений в исправной работе измерительных приборов, аппаратуры или сигнализаторов их проверка или замена должна быть осуществлена незамедлительно.
9.6 Метрологическую поверку измерительных приборов и сигнализаторов давления, сигнализаторов потока жидкости или сигнализаторов уровня следует проводить ежегодно.
Приложения «А» – «Е» к ГОСТ Р 59636-2021 можно скачать пройдя по ссылке приложения А-Е к ГОСТ Р 596-2021
На этом документ заканчивается, а с ним заканчивается наша статья. Вообще, надо сказать, что мои ощущения после анализа ГОСТ Р 59636-2021 самые позитивные. Сразу видно, что над документом поработали, отнеслись внимательно. Есть некоторые неровности, но они не так существенны. Документ написан простым русским языком, понятный и инженерам и монтажникам. Это очень хорошо. В следующей статье мы будем анализировать следующий ГОСТ 59637-2021. По этому, не уходите далеко, оставайтесь нашими Читателями. Статьи из цикла будут публиковаться на нашем сайте с периодичностью 2-3 дня.
Читайте другие публикации на сайте, ссылки на которые можно найти на Главной странице сайта https://www.norma-pb.ru , участвуйте в обсуждении в социальных сетях в наших группах по ссылкам:
Наша группа В Контакте – https://vk.com/club103541242
Мы в Одноклассниках – https://ok.ru/group/52452917248157
Мы в Facеbook – https://www.facebook.com/НОРМА-ПБ-460063777515374/timeline/
Мы на Майле – https://my.mail.ru/community/norma-pb/
Мы в Гугл+ https://norma-pb.blogspot.com
Мы в Твитере – https://twitter.com/z8NYoBs6Xitx7aL
Мы на Яндекс Дзен – https://zen.yandex.ru/id/5c86022fcd893400b3e4ea8c
Мы в Instagram – https://www.instagram.com/norma.p.b/
Мы в Телеграмме – https://t.me/norma_pb